Au cours du projet S8 (8ème semestre de formation), les étudiants plasturgistes de 4ème année doivent concevoir une pièce à partir d’une demande client exprimée sous la forme d’un cahier des charges fonctionnel et technique simplifié. Le (ou les) outillage(s) associé(s) est (sont) conçu(s) et entièrement modélisé(s).

Le semestre suivant,  lors du projet S9, certains de ces projets sont finalisés par la réalisation et la mise au point des outillages.

En février 2015 pour le projet S8, la demande client soumise à Alexia et Dany a été la suivante :

Conception d’une cloche en plastique transparent, destinée à accélérer la croissance de salades et autres herbes aromatiques plantées dans les potagers des particuliers.

Le design du produit doit évoquer l’environnement dans lequel il est utilisé et donc visible. Le produit doit aussi offrir une barrière anti-nuisible (limaces), une zone de préhension ergonomique, un système d’irrigation d’eau pluie et doit pouvoir être maintenu par des piquets d’ancrage.

Le procédé d’obtention est imposé : Le thermoformage

Parmi tous les designs élaborés, le modèle appelé « COLOQUINTE » a été prioritairement retenu et l’outillage de thermoformage associé a été conçu.

En septembre 2015, pour le projet S9, l’outillage de thermoformage de la cloche « COLOQUINTE » a été  modélisé à partir du logiciel CréO par Alexia et Louis. La cloche possédant une hauteur de 250 mm et un diamètre extérieur de 310 mm, plusieurs blocs de résine ont dû être assemblés, puis usinés à l’aide du bras robot d’usinage ABB disponible à la PFM (PlateForme Mécanique) de l’INSA de Strasbourg.

Début 2016, les premières cloches ont été thermoformées. Avec l’arrivée du printemps et le début des plantations, les premières cloches « COLOQUINTE » ont été livrées et sont en place au jardin !

Retour en images et vidéos sur ce projet  :

Présentation des caractéristiques de la cloche « COLOQUINTE » en situation

Vue d’ensemble de l’usinage de l’outillage avec le bras robot

Vue rapprochée de l’usinage de finition

Vidéos d’usinage :

Outillage de thermoformage avec sa protection

Outillage prêt à produire !

Thermoformage en cours de la feuille thermoplastique

Cloche mise en forme

  Feuille (de 600 mm x 400 mm) après thermoformage en attente de découpe

Vidéo du cycle complet de thermoformage expliqué étape par étape :

Vue plongeante de la cloche en situation

Vue de profil de la cloche au jardin

Vue d’ensemble des pionnières…

La cloche « COLOQUINTE » vous intéresse ? Pour votre potager ou pour offrir ? Laissez nous un commentaire. Nous ferons suivre à l’association des plasturgistes de l’INSA de Strasbourg.

Merci à Franceline et Jean-Hubert , nos jardiniers testeurs !

L’ensemble des photos et vidéos ont été réalisées par Xavier Cecchet